دباؤ والے برتنوں کے ڈیزائن میں کن عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے؟

I. دباؤ اور درجہ حرارت

دباؤ: ڈیزائن کا دباؤ کام کرنے والے دباؤ سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہئے۔ حفاظتی والوز کا ابتدائی دباؤ یا پھٹ جانے والے ڈسکس کے پھٹنے والے دباؤ پر بھی غور کرنا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، مائع گیس کنٹینر کے ڈیزائن دباؤ کا تعین 50 ڈگری پر سنترپت بخارات کے دباؤ کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے۔

درجہ حرارت: ڈیزائن کا درجہ حرارت دھات کے کراس - سیکشن کے اوسط درجہ حرارت کے طور پر لیا جاتا ہے۔ مواد کو اس درجہ حرارت کا مقابلہ کرنا ہوگا۔

ii. مواد کا انتخاب

مکینیکل خصوصیات: طاقت اور سختی کو معیارات کو پورا کرنا چاہئے۔

سنکنرن مزاحمت: درمیانے درجے کی سنکنرن بہت ضروری ہے۔

مینوفیکچریبلٹی: ویلڈنگ اور تشکیل دینا آسان ہونا چاہئے۔

iii. ساختی ڈیزائن

فلانج کی قسم: فلیٹ - چہرے کے فلنگ کم دباؤ کے ل suitable موزوں ہیں ، جبکہ ویلڈ گردن کے فلنگس ہائی پریشر کا مقابلہ کرتے ہیں۔

سگ ماہی کا نظام: گاسکیٹ اور سگ ماہی کی سطحوں کو مماثل ہونا چاہئے۔ اٹھایا ہوا چہرہ فلانج آفاقی ہے ، جبکہ ریزیسڈ چہرے کے فلنگس پھٹنے سے روکتے ہیں۔

iv. تجزیہ لوڈ کریں

اندرونی اور بیرونی دباؤ: زیادہ سے زیادہ دباؤ کے فرق کو نظرانداز نہیں کیا جاسکتا۔

اضافی بوجھ: سامان کا اپنا وزن ، ہوا کا بوجھ ، اور زلزلہ بوجھ سب کو دھیان میں رکھنا چاہئے۔

وی سیفٹی ڈیوائسز

پریشر ریلیف ڈیوائسز: حفاظتی والوز اور ٹوٹ جانے والے ڈسکس کو معیار کے مطابق منتخب کرنا ضروری ہے۔

ٹیسٹ پریشر: ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ پریشر کے لئے کافی مارجن کی اجازت ہونی چاہئے۔

ششم ڈیزائن کے رہنما خطوط

طاقت: لچک ، پلاسٹکٹی ، اور پھٹ جانے والی ناکامی پر سب پر غور کرنا چاہئے۔

سختی: بے گھر ہونے کی حد سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے۔

استحکام: بیرونی دباؤ والے برتنوں کو عدم استحکام سے محفوظ رکھنا چاہئے۔

vii. مینوفیکچرنگ اور معائنہ

عمل: ویلڈنگ اور حرارت کے علاج کو معیاری بنانا ضروری ہے۔

معائنہ: غیر - تباہ کن جانچ اور دباؤ کی جانچ ضروری ہے۔

viii. معیشت

لاگت: مواد اور عمل کے مابین ایک توازن لازمی ہے۔

بحالی: مستقبل کی بحالی تک آسان رسائی کی ضرورت ہے۔