کس طرح اس بات کا تعین کیا جائے کہ دباؤ والے برتن کی مرمت اہل ہے؟

I. ظاہری شکل اور ہندسی طول و عرض معائنہ میں کوالیفائی کیا گیا ہے کہ مرمت شدہ علاقے کی ظاہری معیار کا پہلا معائنہ چوکی ہے اور مندرجہ ذیل تقاضوں کو پورا کرنا ہوگا:

1. اچھی ویلڈ کی تشکیل: ویلڈ کو آسانی سے بنیادی کونے ، اچانک تبدیلیاں ، یا تناؤ کی حراستی کے ڈھانچے کے بغیر ، بیس مواد میں آسانی سے منتقلی کرنی چاہئے۔

2. سطح کی کوئی نقائص نہیں: مرمت شدہ ویلڈ اور حرارت - متاثرہ زون کو دکھائے جانے والے نقائص سے پاک ہونا چاہئے جیسے دراڑیں ، فیوژن کی کمی ، انڈر کٹ (گہرائی> 0.5 ملی میٹر) ، آرک کریٹرز اور پوروسٹی۔

3. فلٹ ویلڈ شکل: یہ دائیں - زاویہ رابطوں سے گریز کرتے ہوئے ، بیس مواد میں ایک مقعر ، ہموار منتقلی ہونی چاہئے۔

4. ہندسی طول و عرض کے مطابق:
شیل سیدھا 1H/1000 سے کم یا اس کے برابر (H شیل کی لمبائی ہے) ؛
شیل راؤنڈنس (زیادہ سے زیادہ اور کم سے کم اندرونی قطر کے درمیان فرق) 1 ٪ DI سے کم یا اس کے برابر اور 25 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر (DI اندرونی قطر ہے) ؛
فلانج کا چہرہ کھڑا ہونا کم یا اس کے برابر 1 ٪ فلانج بیرونی قطر کے اور 2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔

ii. غیر - تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی) نتائج کی تعمیل این ڈی ٹی مرمت کے معیار کی تصدیق کے لئے بنیادی طریقہ ہے اور اس کو مرمت شدہ ویلڈ اور اس کے آس پاس کے علاقے کا احاطہ کرنا ہوگا۔

1. سطح کا معائنہ:

مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (ایم ٹی) فیرو میگنیٹک مواد کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ دخول ٹیسٹنگ (PT) غیر - ferromagnetic مواد کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ جانچ کا معیار NB/T 47013-2015 پر مبنی ہے۔ سطح کی دراڑیں کی اجازت نہیں ہے (سطح I قبولیت)۔

2. اندرونی معائنہ:

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) یا ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) داخلی نقائص کا معائنہ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ کا استعمال کرتے وقت ، ریڈیوگرافک معیار گریڈ اے بی سے کم نہیں ہونا چاہئے ، اور قبولیت کی سطح گریڈ II یا III (برتن کی قسم پر منحصر ہے) ہونی چاہئے۔ مرمت شدہ ویلڈز کے ل the ، معائنہ کی لمبائی کل ویلڈ لمبائی کے 20 ٪ سے کم نہیں ہونی چاہئے۔ اگر معیار سے تجاوز کرنے والے نقائص پائے جاتے ہیں تو ، 100 ٪ تک پہنچنے کے لئے ضمنی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔

✅ خصوصی نوٹ: اسٹیل کے لئے ایک معیاری ٹینسائل طاقت کے ساتھ 540MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ، CR - Mo اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، اور برتنوں کو تناؤ کے سنکنرن کا شکار کرنے والے برتنوں میں ، ویلڈ سطح کو انڈر کٹ نہیں ہونا چاہئے۔

iii. دباؤ ٹیسٹ پاس ہوا - مجموعی طاقت کی تصدیق کرنا
پریشر ٹیسٹ مرمت کے بعد سب سے اہم توثیق کا مرحلہ ہے ، جو کنٹینر کی مجموعی طاقت اور سگ ماہی کی کارکردگی کو جانچنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

1. حالات کو دوبارہ دباؤ ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے:

مرمت کی گہرائی آدھی دیوار کی موٹائی سے زیادہ ہے۔
بڑے دباؤ کی تبدیلی - اثر اجزاء (جیسے ، سلنڈر حصے ، سر) ؛
ایک سے زیادہ مرمت یا اصل ساختی طاقت پر نمایاں اثر۔

2. ٹیسٹ کی قسم:

ہائیڈرولک ٹیسٹنگ (جیسے ، ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹنگ) کو اس کی اعلی حفاظت کی وجہ سے ترجیح دی جاتی ہے۔ اگر مائع بھرنا ممکن نہیں ہے تو ، نیومیٹک ٹیسٹنگ کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن یہ یقینی بنانا ہوگا کہ کلاس A اور B ویلڈس 100 ٪ UT یا RT معائنہ سے گزر چکے ہیں۔

3. قبولیت کا معیار:

کوئی رساو نہیں ؛
کوئی مرئی خرابی نہیں۔
کوئی غیر معمولی شور نہیں۔
دباؤ کے انعقاد کے دوران مستحکم دباؤ۔

iv. حفاظتی لوازمات اور بیرونی حالت کا معائنہ مکمل شدہ کنٹینر کو استعمال میں ڈالنے سے پہلے مکمل کیا گیا ، مندرجہ ذیل معاون نظاموں کو عام حالت میں ہونے کی تصدیق کرنی ہوگی۔

1. سیفٹی لوازمات کی توثیق:

سیفٹی والوز ان کی درست انشانکن کی مدت میں ہیں اور کھلی اور حساسیت سے قریب ہیں۔
پریشر گیج مطلوبہ حد اور درستگی کو پورا کرتے ہیں ، اور پڑھنے ایک ہی نظام کے اندر مستقل ہیں۔
سطح کے گیجز واضح طور پر دکھائی دیتے ہیں اور ان کی حد اور کم حد کے نشانات ہیں۔

2. بیرونی ڈھانچہ برقرار:

سپورٹ مستحکم ہیں ، اور فاؤنڈیشن طے نہیں ہوئی ہے۔
موصلیت اور اینٹی - سنکنرن پرتوں کو مکمل سالمیت میں بحال کیا گیا ہے۔
مربوط پائپ لائنز اضافی تناؤ یا کمپن سے پاک ہیں۔

3. ایئر ٹائٹینس ٹیسٹ (اگر ضروری ہو تو):

آتش گیر ، دھماکہ خیز ، یا زہریلا میڈیا رکھنے والے کنٹینرز کے لئے ، ہوائی جہاز کے ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔
صابن کے پانی یا دوسرے لیک کا پتہ لگانے کے حل کا استعمال کرتے ہوئے ، کوئی بلبل نہیں تیار کیا جانا چاہئے۔

V. اعلی درجہ حرارت ، ہائی پریشر ، یا خصوصی خدمت کے حالات کے تحت کام کرنے والے کنٹینرز کے لئے مادی کارکردگی اور سختی کی جانچ (مخصوص شرائط کے تحت) ، مادی حالت کی مزید توثیق کی ضرورت ہے۔

1. مادی توثیق: ورنکرم تجزیہ کے ذریعے اس بات کی تصدیق کریں کہ مرمت شدہ علاقے میں موجود مواد کو الجھن میں نہیں لیا گیا ہے۔

2. سختی کی جانچ: چیک کریں کہ آیا ویلڈ اور حرارت کی سختی - متاثرہ زون ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ کو روکنے کے لئے معیار سے زیادہ ہے۔

3. میٹالوگرافک امتحان: اندازہ کریں کہ آیا ویلڈنگ تھرمل سائیکلنگ (جیسے ، اناج کی کھجلی ، بارش ، وغیرہ) کی وجہ سے مائکرو اسٹرکچر خراب ہوا ہے یا نہیں۔

ششم مکمل اور ٹریس ایبل مرمت ریکارڈز کی مرمت کے تمام عمل کو مکمل تکنیکی فائلوں میں دستاویزی ہونا ضروری ہے ، بشمول:

عیب کی تفصیل اور ہٹانے کا ریکارڈ ؛
ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز اور ویلڈر کی قابلیت ؛
غیر - تباہ کن جانچ کی رپورٹیں (MT ، PT ، UT ، RT) ؛
گرمی کے علاج کے ریکارڈ (اگر کوئی ہے) ؛
پریشر ٹیسٹ ڈیٹا ؛
حتمی قبولیت پر دستخط شدہ دستاویز۔