1. ویلڈنگ کے نقائص (سب سے زیادہ واقع ہونے کی شرح، نقائص کا سب سے زیادہ خطرہ)
ویلڈنگ پریشر ویسل مینوفیکچرنگ میں سب سے اہم عمل میں سے ایک ہے، جو انسانی غلطی، عمل کے پیرامیٹرز، اور ماحولیاتی عوامل کے لیے انتہائی حساس ہے، جس سے یہ نقائص کا سب سے زیادہ خطرہ ہے۔ عام مسائل میں پورسٹی، سلیگ شامل کرنا، نامکمل دخول، فیوژن کی کمی، انڈر کٹ، اور نان-ویلڈ ڈائمینشنز شامل ہیں۔ ویلڈنگ کی دراڑیں سب سے خطرناک قسم ہیں۔ یہ نقائص براہ راست ویلڈ کی طاقت اور وشوسنییتا کو کم کرتے ہیں، جو بعد میں دباؤ والے برتنوں میں رساو اور پھٹنے کا ایک بڑا خطرہ پیدا کرتے ہیں۔
2. خام مال کے نقائص
خام مال خود، یا آنے والے معائنہ کے مرحلے کے دوران متعارف کرایا جاتا ہے، موروثی یا متعارف شدہ نقائص کا شکار ہوتا ہے جیسے کہ دراڑیں، انکلوژن، پورسٹی، ڈیلامینیشن، اور سطح کے خروںچ اور گڑھے۔ اگر نامناسب مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے یا آنے والا معائنہ سخت نہیں ہوتا ہے، تو یہ نقائص براہ راست مینوفیکچرنگ کے عمل میں لے جایا جائے گا، جس سے برتن کی مجموعی طاقت اور دباؤ کی مزاحمت متاثر ہوگی۔
3. گرمی کے علاج کے نقائص
گرمی کا علاج بقایا ویلڈنگ کے دباؤ کو ختم کرنے اور مواد کی سختی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایک اہم عمل ہے۔ عمل کے پیرامیٹرز کے غلط کنٹرول کی وجہ سے نقائص آسانی سے پیدا ہو جاتے ہیں۔ عام مسائل میں ناکافی اینیلنگ شامل ہیں، جس کے نتیجے میں غیر حل شدہ بقایا تناؤ اور ناکافی مواد کی سختی، نیز زیادہ گرمی اور کریکنگ، برتن کے ٹوٹنے والے فریکچر کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
4. جیومیٹرک جہتی انحراف: یہ نقائص تشکیل اور پروسیسنگ کے مرحلے کے دوران پائے جاتے ہیں۔ عام مثالوں میں سلنڈر کی حد سے زیادہ بیضوی پن، ویلڈ جوڑوں کی حد سے زیادہ غلط ترتیب، سرے کی ٹوپیوں کی ناہمواری، اور سیدھی برتنوں کی ضرورت سے زیادہ عمودی پن شامل ہیں۔ سلنڈر کا حد سے زیادہ بیضوی ہونا ایک خاص طور پر عام مسئلہ ہے، جس کی وجہ سے تنصیب میں دشواری ہوتی ہے یا مقامی سطح پر دباؤ کا ارتکاز ہوتا ہے، اس طرح ساختی حفاظت متاثر ہوتی ہے۔
5. سرد کام کرنے والے نقائص: سرد کام کرنے کے عمل (جیسے پلیٹ رولنگ اور سیدھا کرنا) بقایا تناؤ اور وارپنگ کا شکار ہیں۔ یہاں تک کہ اگر بقایا اندرونی تناؤ براہ راست دراڑ کا سبب نہیں بنتا ہے، یہ بعد میں دباؤ کے برتنوں میں تھکاوٹ کے فریکچر اور تناؤ کے سنکنرن کے کریکنگ کو بڑھا سکتا ہے۔
