1. معائنہ سائیکل
روزانہ معائنہ: دباؤ والے برتن کے بیرونی حالات کو چیک کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی واضح بیرونی اسامانیتا نہیں ہے۔
ماہانہ معائنہ: صارف یونٹ استعمال شدہ پریشر برتن کا کم از کم ایک ماہانہ معائنہ کرے گا۔
سالانہ معائنہ: صارف یونٹ ہر سال استعمال ہونے والے پریشر برتن کا کم از کم ایک سالانہ معائنہ کرے گا۔ یہ صارف یونٹ کے حفاظتی انتظام کے اہلکاروں اور پیشہ ورانہ طور پر تربیت یافتہ آپریٹرز کے ذریعہ منعقد کیا جا سکتا ہے، یا اسے ایک قابل خصوصی آلات کے معائنہ کرنے والی ایجنسی کے سپرد کیا جا سکتا ہے۔
2. معائنہ کا مواد
کنٹینر باڈی:
چیک کریں کہ آیا نام کی تختی، پینٹ کا رنگ، لوگو اور رجسٹریشن سرٹیفکیٹ نمبر واضح اور مکمل ہیں۔
چیک کریں کہ آیا باڈی انٹرفیس (والو، پائپ لائن) اور ویلڈنگ کے جوڑ خراب ہیں۔
چیک کریں کہ آیا بیرونی سطح corroded، frosted یا condensed ہے۔
چیک کریں کہ آیا موصلیت کی پرت برقرار ہے۔
چیک کریں کہ آیا رساو کا پتہ لگانے والا سوراخ اور سگنل ہول بغیر کسی رکاوٹ کے ہیں۔
چیک کریں کہ آیا پریشر برتن اور ملحقہ پائپ لائن یا جزو کے درمیان غیر معمولی کمپن، شور یا باہمی رگڑ ہے۔
چیک کریں کہ آیا سپورٹ یا بیئرنگ، فاؤنڈیشن اور باندھنے والے بولٹ سخت ہیں۔
چیک کریں کہ آیا ڈسچارج (ڈرینج، سیوریج) کا آلہ نارمل ہے۔
چیک کریں کہ آیا گراؤنڈنگ ڈیوائس (گراؤنڈنگ ڈیوائس والا ٹینک) اچھی حالت میں ہے۔
3. حفاظتی لوازمات:
چیک کریں کہ آیا حفاظتی والو حساس اور قابل اعتماد ہے، اور حفاظتی والو کو مرمت، پھنسنے، بلاک ہونے وغیرہ سے روکنے کے لیے باقاعدگی سے پورٹیبل ایگزاسٹ پریشر ریلیف ٹیسٹ کروائیں۔
چیک کریں کہ آیا برسٹنگ ڈسک ڈیوائس برقرار ہے، اس کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں، اور سروس لائف کے مطابق اسے تبدیل کریں۔
فوری طور پر کھلنے والے پریشر ویسلز کے لیے، چیک کریں کہ آیا سیفٹی انٹر لاک ڈیوائس ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔
4. معائنہ کا طریقہ
بصری معائنہ: دباؤ والے برتن کے باہر اور اندر کا براہ راست مشاہدہ کرکے واضح نقائص جیسے کہ رساو، اخترتی، سنکنرن، دراڑیں وغیرہ کی جانچ کریں۔
سمعی پتہ لگانا: آپریشن کے دوران دباؤ والے برتن کی آواز کو سنیں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا وہاں غیر معمولی آوازیں ہیں، جیسے رساو، رگڑ وغیرہ۔
سپرش کا پتہ لگانا: غیر معمولی درجہ حرارت کی تبدیلیوں، کمپن وغیرہ کو چیک کرنے کے لیے اپنے ہاتھ سے دباؤ والے برتن کی سطح کو چھوئے۔
5. معائنہ ریکارڈ
معائنہ کے نتائج کو تفصیل سے ریکارڈ کریں، بشمول معائنہ کا وقت، معائنہ کرنے والے اہلکار، معائنہ کی اشیاء اور مواد، معائنہ کے نتائج اور نوٹس وغیرہ۔ اگر غیر معمولی حالات پائے جاتے ہیں، تو انہیں وقت پر ہینڈل کیا جانا چاہیے اور ہینڈلنگ کے نتائج کو ریکارڈ کیا جانا چاہیے۔
6. دیگر احتیاطی تدابیر
دھماکے کے حادثات سے بچنے کے لیے دباؤ والے برتنوں کو اوور لوڈ کرنے سے گریز کریں۔
نقصان دہ گیسوں کے جمع ہونے سے بچنے کے لیے پریشر برتن کے ارد گرد اچھی وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں۔
سامان کو صاف رکھنے کے لیے دباؤ والے برتن کے باہر کو باقاعدگی سے صاف کریں۔
چکنا کرنے والے تیل کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان ٹھیک طرح سے چکنا ہوا ہے۔
سگ ماہی کی اچھی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مہروں کو باقاعدگی سے چیک کریں۔