جب دباؤ والے برتنوں کو چلانے کے وقت کچھ عام آپریشنل غلطیاں ہیں؟

I. اہلکاروں کی اہلیت اور تربیت میں غلطیاں

1. بغیر لائسنس آپریشن یا متضاد سرٹیفکیٹ: آپریٹرز بغیر کسی خصوصی خصوصی آلات آپریٹر سرٹیفکیٹ (جیسے ، R1 ، R2 سرٹیفکیٹ) کے سامان چلا سکتے ہیں ، یا سرٹیفکیٹ کا زمرہ چلانے والے اصل سامان سے مماثل نہیں ہوسکتا ہے۔ "خصوصی آلات کی حفاظت کی نگرانی کے ضوابط" کے مطابق ، یہ غیر قانونی ہے اور اس کے نتیجے میں جرمانے یا یہاں تک کہ مجرمانہ الزامات بھی ہوں گے۔

2. باقاعدہ تربیت اور ہنگامی مشقوں کی کمی: یہاں تک کہ ایک سرٹیفکیٹ کے باوجود ، ہر دو سال بعد ہر دو سال بعد ہنگامی تربیت کے 8 گھنٹے (VR مصنوعی حادثے سے نمٹنے سمیت) مکمل کرنے میں ناکامی سے ہنگامی صورتحال سے نمٹنے اور حادثات کا خطرہ بڑھانا مشکل ہوجائے گا۔

ii. آپریشن کے دوران عام غلطیاں

1. پری - کمیشننگ سیفٹی معائنہ کرنے میں ناکامی: حفاظتی لوازمات کی مکمل اور تاثیر کی جانچ کرنے میں ناکامی جیسے حفاظتی والوز ، پریشر گیجز ، اور کمیشن سے پہلے تھرمامیٹرز ، یا "پہلے استعمال کریں اور بعد میں استعمال کریں" یہاں تک کہ جب مندرجہ ذیل مسائل پائے جاتے ہیں۔

سیفٹی لوازمات میں مصنوعات کی اہلیت کے سرٹیفکیٹ کی کمی ہے۔ کوئی نام کی پلیٹ پیرامیٹر کی شناخت کو نہیں روکتی ہے۔ واجب الادا انشانکن ؛ وضاحتیں یا کارکردگی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے۔

مذکورہ بالا شرائط کو استعمال کے لئے پورا نہیں کرنا چاہئے ، بصورت دیگر ، حفاظتی آلہ کی ناکامی کی وجہ سے کوئی دھماکہ ہوسکتا ہے۔

2. تیز دباؤ/حرارتی شرح: تیزی سے لوڈنگ (دباؤ/حرارتی) اور ان لوڈنگ (دباؤ/حرارتی) عمل کنٹینر پر ضرورت سے زیادہ تھرمل یا مکینیکل تناؤ کا سبب بن سکتے ہیں ، جس سے آسانی سے تھکاوٹ کی دراڑیں یا ساختی خرابی پیدا ہوتی ہے۔

3. بار بار یا اہم دباؤ/درجہ حرارت کے اتار چڑھاو: دباؤ اور درجہ حرارت میں بار بار اتار چڑھاو باری تناؤ کو پیدا کرسکتا ہے ، مادی تھکاوٹ کو پہنچنے والے نقصان کو تیز کرتا ہے ، خاص طور پر اعلی - تناؤ والے علاقوں جیسے پائپ ، ویلڈز اور سوراخوں میں۔

4. دباؤ ڈالنے یا مرمت پر دباؤ: بولٹ کو سخت کرنا یا جدا کرنے کے حصوں کو جب کنٹینر ابھی بھی دباؤ میں ہے آسانی سے اچانک لیک ہونے یا اڑنے والے حصوں کا باعث بن سکتا ہے جس کی وجہ سے چوٹ پڑسکتی ہے۔

5. غلط والو آپریشن یا سوئچنگ تسلسل: اس سے درمیانے درجے کا بیک فلو ، زیادہ دباؤ ، یا - پریشر آپریشن کا بیک فلو ہوسکتا ہے ، جو ممکنہ طور پر جسمانی دھماکوں یا بے قابو کیمیائی رد عمل کا باعث بنتا ہے۔

iii. بحالی اور انتظامیہ کی نگرانی

حد سے زیادہ دباؤ ، اوورٹیمپریٹریچر اور اوورلوڈ آپریشن: اعلی پیداوار کے حصول میں آپریٹنگ پیرامیٹرز کو آنکھیں بند کر کے ، ڈیزائن کی حدود سے تجاوز کرتے ہوئے ، سامان کی ساختی سالمیت کو سنجیدگی سے خطرہ بناتا ہے۔

1. متبادل اور گرم کام کے انتظام کو نظرانداز کرنا

سامان کی بحالی سے پہلے اندرونی میڈیم کو اچھی طرح سے تبدیل کرنے میں ناکامی ، دھماکہ خیز مرکب کی تشکیل کا باعث بن سکتی ہے۔ گرم ورک پرمٹ یا بلائنڈ فلانج تنہائی کے بغیر انجام دی جانے والی ویلڈنگ کی کاروائیاں آسانی سے آگ یا دھماکے کا سبب بن سکتی ہیں۔

2. دباؤ کی جانچ اور لیک کا پتہ لگانے کے لئے آتش گیر گیس کا استعمال
قواعد و ضوابط کی خلاف ورزی کرتے ہوئے لیک کا پتہ لگانے کے لئے سسٹم پر دباؤ ڈالنے کے لئے آکسیجن یا آتش گیر گیس کا استعمال کسی اگنیشن ماخذ سے رابطے پر دھماکے کا باعث بن سکتا ہے۔

3. کھانا کھلانا مواد بہت جلدی یا غلط مواد کا استعمال
کھانا کھلانا مواد بھی تیزی سے درجہ حرارت میں تیزی سے اضافے کا سبب بن سکتا ہے ، یا غلط مادی کھانا کھلانے سے بے قابو رد عمل ، سڑن اور دھماکے کا سبب بن سکتا ہے۔

iv. حفاظت کے لوازمات کا غلط انتظام

1. سیفٹی والوز کو طویل عرصے سے کیلیبریٹ نہیں کیا گیا ہے یا بغیر کسی اجازت کے جدا ہوئے ہیں۔

2. پریشر گیجز میں ناکافی درستگی ہے یا ان کے انشانکن کی مدت سے تجاوز کرچکا ہے۔

3. ٹوٹ جانے والے ڈسکس کو باقاعدگی سے تبدیل نہیں کیا گیا ہے اور وہ اپنا حفاظتی کام کھو چکے ہیں۔

4. ناکافی مقدار یا حفاظتی آلات کی قسم ، خاص طور پر آتش گیر اور دھماکہ خیز ماحول میں۔