I. پروسیس پیرامیٹرز کی حقیقی - وقت کی نگرانی
پریشر کنٹرول: دباؤ گیجز کا استعمال کرتے ہوئے برتن کے اندر دباؤ کی مسلسل نگرانی کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ڈیزائن کے دباؤ سے زیادہ نہیں ہے۔ جب دباؤ عام آپریشن کی اوپری حد تک پہنچ جاتا ہے تو ، نظام پہلے - سطح کے الارم (جیسے عام آپریٹنگ پریشر کی اوپری حد) کو متحرک کرے گا ، جس سے آپریٹر کو درجہ حرارت اور فیڈ کی شرح جیسے حالات کی جانچ پڑتال کرنے کا اشارہ ہوگا۔
درجہ حرارت اور مائع کی سطح: زیادہ گرمی سے بچنے کے لئے درمیانے درجے کا درجہ حرارت عمل کی حد میں ہونا چاہئے جو مادی خصوصیات کو ہراساں کرسکتی ہے۔ برتن کے تناؤ کو متاثر کرنے سے ضرورت سے زیادہ اونچی یا کم سطح کو روکنے کے لئے مائع کی سطح کو معقول حد میں برقرار رکھنا چاہئے۔
درمیانے درجے کی ساخت: درمیانے درجے کی ترکیب کا باقاعدگی سے تجزیہ کریں تاکہ نجاست یا نقصان دہ اجزاء کو حد سے تجاوز کرنے سے بچایا جاسکے ، جو سنکنرن یا دھماکے کے خطرات کا باعث بن سکتا ہے۔
ii. سیفٹی ڈیوائس کی حیثیت کا معائنہ
سیفٹی والوز اور ٹوٹ جانے والے ڈسکس: یقینی بنائیں کہ وہ حساس اور قابل اعتماد ہیں ، اور ان کے انشانکن کی مدت میں۔ دوسرا - سطح کی الارم کی حد عام طور پر ڈیزائن دباؤ کا 80 ٪ ہے۔ اگر یہ حفاظتی والو کی ترتیب سے نیچے آتا ہے تو ، متحرک ہونے کے بعد فوری کارروائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
پریشر گیجز اور انٹلاکنگ ڈیوائسز: انٹلاکنگ فنکشن کو یقینی بنانے کے ل the آلات کی درستگی کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں۔
iii. زیادہ دباؤ کی نشاندہی اور ہنگامی ردعمل کی علامت ہے
غیر معمولی مظاہر: اگر بے قابو دباؤ/درجہ حرارت ، سامان کمپن ، رساو ، یا حفاظتی لوازمات کی ناکامی ہے تو ، آپریشن کو فوری طور پر روکنا چاہئے اور ایک رپورٹ پیش کی جانی چاہئے۔
آپریٹنگ طریقہ کار: لوڈنگ/ان لوڈنگ کے دوران اچانک دباؤ کی تبدیلیوں سے پرہیز کریں۔ آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کریں۔
